|
О строительстве традиционном и не очень. Статьи 1-99.--->
О строительстве традиционном и не очень. Статьи 100-199.
Кладка печи в картинках.
Эти снимки — отнюдь не лишнее дополнение к тем советам, которые дал начинающим печникам Е. Докторов в предыдущих номерах журнала «Дом». Подобный «фоторяд», сделанный им во время постройки печи, дорогого стоит — иллюстрации без лишних слов помогут интересующимся печным делом читателям понять многие «секреты», без которых не сложишь хорошую печь.
Рис 1
Замесить раствор для кладки удобнее всего в круглой ёмкости. Сначала перемешивают сухие компоненты — песок (3...4 части) и шамотную глину (1 часть). После этого постепенно добавляют воду и окончательно перемешивают раствор, доводя его до нужной консистенции. В качестве рабочего инструмента здесь используют мощную дрель со специальной насадкой-миксером.
Рис 2
После того, как первый ряд выложен насухо, его начинают выкладывать на раствор. Каждый кирпич выравнивают с помощью уровня. Выложенный контур проверяют по длине, ширине и диагоналям.
Рис 3
Установка поддувальной дверки. Для этого используют отожжённую или вязальную проволоку d=2. ..2,5 мм, которую вставляют в отверстия полочек и закручивают, оставляя концы длиной 10... 15 см. Перед установкой полочки обматывают базальтовым картоном (или асбестовым шнуром), под который кладут немного глины, чтобы он прилип к полочкам. Нижние проволочки разводят по диагонали и с натягом вставляют в вертикальные швы первого ряда. После этого дверку фиксируют в вертикальном положении кирпичами — подпирают ими по бокам, а верхние проволочки зажимают. Аналогичным образом устанавливают и другие рамки, предварительно сняв с них дверки (для изделий финского производства). Отечественные изделия, не имеющие съёмных частей, устанавливают, зафиксировав их в закрытом положении.
Рис 4
Формирование поддувальной камеры, дымоходов печи и натяжка верхних проволочек прочистных и поддувальной дверок.
Рис 5
Футеровка топливника шамотным кирпичом. В зазоры между ним и основной кладкой вставляют базальтовый картон.
Рис 6
Колосниковая решётка установлена в пазы, проделанные в шамотном кирпиче, с термическими зазорами в 5... 6 мм. К верхней полочке топочной дверки приклёпана стальная пластина толщиной 5 мм, в которой просверлены отверстия для проволочек крепления дверки. На заднем плане видно начало формирования колпака первого яруса и подъёмный канал, ведущий в колпак второго яруса. Между печью и примыкающей стеной также проложен базальтовый картон.
Рис 7
На этом снимке хорошо видна подвёртка в восходящий канал, а также «сухая» щель, через которую в восходящий канал отводятся излишки холодного воздуха, поступающего в топку печи, но не участвующего в горении.
Рис 8
Разметку места под плиту делают в предварительно насухо выложенных кирпичах. Для предотвращения растрескивания в них «болгаркой» выбирают пазы. По всему периметру плиты закладывают немного глины и наклеивают полоски базальтового картона. На этот «сэндвич» укладывают плиту и выравнивают с помощью уровня. Выступающий за поверхность металла картон срезают ножом. В данном случае двухконфорочная плита — несколько меньшего размера, поэтому кладку боковых стенок пришлось вести тычком, подрезая кирпич до нужного размера.
Рис 9
Установка задвижки летнего хода. Под неё и по бокам также уложены полоски базальтового картона. Срезы в рамке задвижки установлены вверх не случайно — в таком положении прорыв газов при закрытой задвижке будет минимальным. Кирпич, на котором лежит киянка, здесь в принципе не нужен — он будет оказывать дополнительное сопротивление газам, уходящим в колпак первого яруса. Однако в таком решении есть и плюс — меньше нагревается рамка задвижки. Какое решение является оптимальным, может показать только опыт эксплуатации.
Рис 10
Колпак первого яруса перекрыт. Следующие операции — установка дверки, а также перекрытие варочной камеры. Под уголки здесь также уложен базальтовый картон.
Рис 11 12
Установка дверки варочной камеры. Фиксирующие проволочки отогнуты наверх и прижаты кирпичами. После перекрытия варочной камеры проволочки будут натянуты и замурованы в швах кладки. В пазы между рамкой и стенками проёма варочной камеры проложен базальтовый картон. Перед тем, как окончательно укрепить дверку, её положение нелишне проконтролировать уровнем и при необходимости устранить перекос.
Рис 13
Варочная камера перекрыта, проволочки натянуты, причём правая из них натянута с изменением угла с помощью забитых в швы гвоздей. Окончательно определилось и окно вытяжки.
Рис 14
Каналы и швы перекрытия нужно затереть очень тщательно.
Рис 15
Начало кладки второго яруса. На этом этапе формируется колпак, летний ход, канал вытяжки и ниша. Через один ряд летний ход будет перекрываться, а над ним проходить газоход колпака второго яруса.
Рис 16
Перекрыт канал летнего хода, а также канал вытяжки, чтобы сажа из трубы не сыпалась внутрь варочной камеры при открытой задвижке. На этом этапе также установлена прочистная дверка летнего хода, которая позволит убирать падающий при кладке трубы раствор, а впоследствии и сажу при чистке трубы.
Рис 17
С этого ракурса очень хорошо виден летний ход.
Рис 18
Разделительная стенка между параллельными газоходами колпака второго яруса сделана с отверстиями. На заднем плане видна прочистная дверка канала, проходящего над газоходом летнего хода.
Рис 19
Здесь хорошо видно, как газоход обтекает сверху нишу.
Рис 20 21
Заключительные аккорды работы над печью — кладка декоративного пояса из уложенного на ребро кирпича. Чтобы кладка выглядела красиво, здесь нужна ювелирная точность и в резке кирпича, и в его «посадке» на раствор.
Рис 22
Дверку варочной камеры дополнительно укрепили. Саморезы с накрученными на них нитями расплетённого асбестового шнура вкрутили в высверленные в кирпиче и набитые глиной отверстия.
Рис 23
Незаменимый помощник печника — укреплённая на столике «болгарка». Противовес (трубу с закреплённой на ней гирей) вставляют в патрубок на кронштейне и зажимают болтом. Фиксирующая гайка на шкиве «болгарки» позволяет производить смену отрезных кругов без ключа очень быстро.
Рис 24 25
Печь сложена, труба выведена в чердачное помещение. Между ней и проёмом проложены базальтовый картон и листовой асбест. Выходной дымоход в данном случае будет сделан из труб типа «сэндвич». Чтобы обеспечить конструктивную целостность дымохода, нижний фланец «сэндвича» укреплён в кладке с помощью обломков кирпича, а место стыка тщательно замуровано глиняным раствором.
www.master-sam.ru «Дом» 9'08
|
