|
СХЕМЫ---->
СХЕМЫ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ статьи № 1-50---->
СХЕМЫ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ статьи № 51-100
Устройство и характерные неисправности холодильников «BEKO NRF 5050Х»
А.Пескин
Бытовая техника турецкой фирмы BEKO давно привлекает покупателей высоким качеством, европейским дизайном, налаженным гарантийным и послегарантийным обслуживанием и умеренной стоимостью. В публикуемой статье рассматриваются устройство и характерные неисправности широко распространенной модели холодильника NRF 5050X. Материал для статьи любезно предоставлен редакции фирмой BEKO.
Общие сведения
Двухкамерный однокомпрессорный холодильник «BEKO NRF5050X» имеет систему «NO FROST», отделение с нулевой температурой и многоканальную подачу холодного воздуха. Особенностью этой модели холодильника является наличие в ней систем электронного управления «Fuzzy Logic», самодиагностики (тестирования и сигнализации неисправности) и звукового подтверждения незакрытой двери. В холодильнике используется особая конструкция контейнера для овощей, которая позволяет сохранять их свежими, предотвращая высыхание. Контейнер охлаждается в основном благодаря циркуляции холодного воздуха вдоль боковых стенок, а вентиляция регулируется
задвижкой, расположенной на
крышке. Изменяя положение задвижки, можно регулировать влажность и температуру воздуха в
контейнере.
Внешний вид холодильника показан на рис. 1.
Основные технические характеристики
Объем морозильной камеры, л.............................80
Рабочая температура, °С.........................................18
Объем отделения быстрого
замораживания, л......................................................15
Производительность замораживания, кг/ч.........4
Объем холодильной камеры, л...............................345
Расход энергии при 32 °С,
кВт/ч...............................................................................3,2
Габариты, см...............................................................191x70x66
Индикация и управление
Сверху корпуса холодильника расположены индикаторная панель (рис. 2) и кнопки управления
(рис. 3).
Мигание индикатора работы морозильной камеры указывает, что при нажатии кнопки выбора температуры (см. рис. 3) можно задавать режим камеры. Точно
так же можно задавать режим холодильной камеры при мигании индикатора ее работы.
Светящиеся индикаторы заданной температуры указывают сле-
дующие ее значения: -12, -18 или -24 °С — для морозильной камеры и +2, +5 и +8 °С — для холодильной. В последней из них охлаждение можно совсем отключить.
Индикаторы фактической температуры могут указывать любое ее значение в каждой камере.
Если открыта одна из дверей камер, мигает соответствующий индикатор (см. рис. 2). Если она остается открытой более минуты,
срабатывает звуковая сигнализация, которая отключается после закрытия двери.
При увеличении температуры в морозильной камере на 5 °С выше заданной включается соответствующий индикатор (см. рис. 2). Он мигает до тех пор, пока температура не опустится до нужного уровня. Сигнализация начинает действовать через 24 ч после включения холодильника, во время оттаивания она отключается, а после него вновь активизируется. После срабатывания этой сигнализации следует воздержаться от открывания двери до тех пор, пока температура не понизится и сигнализация отключится. При включении режима быстрого замораживания кнопкой (см. рис. 3) соответствующий индикатор (см. рис. 2) начинает мигать до тех пор, пока температура в морозильной камере не опустится до -24 С. После этого индикатор светится не мигая и включается звуковой сигнал, что указывает на возможность загрузки продуктов, подлежащих быстрому замораживанию. Указанный звуковой сигнал является приоритетным по отношению к сигналу открытой двери, т. е. если они должны подаваться одновременно, подача сигнала будет свидетельствовать о готовности камеры. Повторное нажатие на кнопку выбора режима быстрого замораживания выключает его.
Кнопка выбора камеры (см. рис. 3) позволяет попеременно выбирать морозильную и холодильную камеры для настройки их температурного режима. Индикатор работы выбранной камеры мигает после этого в течение 10 с. Кроме основных функций у кнопок управления имеются и дополнительные. Так, если не позднее 10 с после включения холодильника в питающую сеть одновременно нажать кнопки выбора камеры и выбора режима быстрого замораживания и удерживать их в течение 2 с, холодильник включится в режим автоматического тестирования (подробно описан ниже). Если нажать одновременно кнопки выбора камеры и выбора температуры и удерживать их в течение 10 с, холодильник переключится в режим заводских установок температурного режима.
Первое включение
При первом включении холодильника индикаторы работы камер и температуры начинают мигать и автоматически задается температура +5 «С в холодильной камере и -18 «С в морозильной. После нажатия кнопки выбора камеры все индикаторы начинают светиться не мигая.
Компрессор начинает работать через 4 мин после включения холодильника в питающую сеть. После этого температура в камерах понижается до заданно-
го значения приблизительно в течение 24 ч (в зависимости от температуры в комнате и загрузки холодильника). За понижением температуры можно следить по включению соответствующих индикаторов.
При первом включении следует задать для морозильной камеры температуру -18 «С, а для холодильной камеры +2 «С. Для этого необходимо в первую очередь нажать кнопку выбора камеры. Индикаторы при этом начинают светиться не мигая. После повторного нажатия кнопки начинает мигать индикатор морозильной камеры. Затем следует с помощью кнопки выбора температуры задать для морозильной камеры температуру -18 «С и вновь нажать кнопку выбора камеры. Начинает мигать индикатор работы холодильной камеры. С помощью кнопки выбора температуры следует задать для холодильной камеры температуру +2 С.
Если в течение 10 с после этого не будет нажата ни одна из кнопок, индикаторы начинают светиться не мигая. В дальнейшем температурный режим следует выбирать в соответствии с приведенной ниже таблицей.
Система охлаждения
Схема системы охлаждения показана на рис. 4. Циркуляция хладагента производится с помощью компрессора производительностью 195 ккал/ч. Компрессор снабжен масляным змеевиком. В холодильнике имеется два конденсатора хладагента, один из которых расположен под холодильником. Вода, образующаяся при оттаивании, стекает на нижний конденсатор и там испаряется. Рядом с компрессором расположен вентилятор, который создает поток воздуха, проходящий вдоль задней поверхности холодильника, и обеспечивает отвод тепла от основного конденсатора. В холодильнике используется испаритель сотового типа.
Хладагент из компрессора поступает в участок трубопровода, проложенный в стенках вдоль дверного отверстия, благодаря чему предотвращается образование конденсата на внутренней поверхности холодильного шкафа. После этого хладагент поступает в масляный змеевик, затем
— в нижний конденсатор и в основной конденсатор.
Силовая и управляющая платы
Силовая плата расположена под верхней крышкой в задней части холодильника. На плате смонтированы выпрямитель и управляющие реле. Реле управляют следующими устройствами холодильника: заслонкой, вентилятором, нагревателем испарителя и компрессором. Слаботочные элементы силовой платы обеспечивают питание управляющей платы и элементов, подсоединенных непосредственно к ней. Команды включения/отключения передаются от управляющей платы на соответствующие устройства через упомянутые реле.
На рис. 5 показано расположение реле на силовой плате и обозначены адреса и цвета подключенных к ней проводов.
Реле № 1 управляет заслонкой. Она срабатывает при наличии переменного напряжения 100 В между клеммами синего провода трансформатора и оранжевого провода силовой платы. Если заслонка не работает, проверяют провода и заслонку.
Реле № 2 управляет вентилятором. Он работает при наличии переменного напряжения 220 В между клеммами синего провода трансформатора и розового провода силовой платы. Если вентилятор не работает, проверяют целостность провода, исправность конечных выключателей дверей и самого вентилятора.
Реле № 3 управляет нагревателем испарителя. Он работает при наличии переменного напряжения 220 В между клеммами синего провода трансформатора и желтого провода силовой платы. Если при наличии этого напряжения нагреватель не работает, проверяют целостность провода и самого нагревателя.
Реле № 4 управляет компрессором. Он работает при наличии переменного напряжения 220 В между клеммами синего провода трансформатора и черного провода силовой платы. Если при наличии этого напряжения компрессор не работает, проверяют контакты проводов, исправность реле, предохранителя и самого компрессора.
Управляющая плата находится под панелью управления холодильника. Для работы платы напряжение в сети должно быть 192...242 В. На плате смонтированы микропроцессор, управляющий всеми функциями холодильника, а также другие элементы управляющих цепей и индикаторные лампы.
Микропроцессор обрабатывает сигналы, поступающие от датчиков, конечных выключателей и кнопок управления, и подает управляющие сигналы на силовую плату.
Датчики и системы
Датчики служат для измерения температуры в различных местах холодильника и передачи этой информации на микропроцессор управляющей платы.
Датчик морозильной камеры находится между пружиной двери морозильной камеры и внутренней частью корпуса. Датчик измеряет температуру внутри морозильной камеры и передает сигнал на микропроцессор. На данных, полученных от этого датчика, основывается управление индикатором работы морозильной камеры, компрессором и сигнализацией готовности к быстрому замораживанию.
Датчик холодильной камеры находится в специальном гнезде над коробкой лампы. Датчик измеряет температуру внутри холодильной камеры и передает сигнал на микропроцессор. На данных, полученных от этого датчика, основывается управление индикатором работы холодильной камеры и заслонкой.
Датчик испарителя находится над испарителем рядом с капиллярной трубкой. Датчик измеряет температуру испарителя и передает сигнал на микропроцессор. Включение и выключение режима оттаивания основывается на данных, полученных от этого датчика. В холодильнике применяется саморегулирующая система оттаивания. Время оттаивания определяется автоматически в зависимости от времени предыдущего оттаивания. Если продолжительность первого оттаивания короткая, перед вторым оттаиванием компрессор включается на более длительное время. При работе компрессора в течение 8 ч, время оттаивания составляет максимум 60 мин. Оттаивание начинается при 0 «С и заканчивается при 10 «С. Через 5 мин после завершения оттаивания включается вентилятор.
Заслонка расположена внутри коробки терморегулятора в холодильной камере в месте поступления в холодильную камеру холодного воздуха. Если температура в холодильной камере поднимается выше заданной, заслонка открывается, холодный воздух поступает в камеру и температура в ней понижается. Когда температура в камере опускается до заданного уровня, заслонка закрывается и перекрывает доступ холодного воздуха. Заслонка питается переменным напряжением 100 В, управление осуществляется подачей постоянного напряжения 5 В. Чтобы в холодильной камере поддерживалась заданная температура, воздух не должен проникать в камеру через щели между коробкой терморегулятора и стенками камеры. Поэтому для термоизоляции следует пользоваться только фирменными прокладками.
Трансформатор находится внутри верхней двери. Он обеспечивает переменное напряжение 12 В, необходимое для питания электронных плат, и переменное напряжение 100 В, необходимое для питания заслонки. Переменное напряжение 12 В преобразуется в постоянное напряжение 5 В выпрямителем, смонтированным на силовой плате.
Вентилятор находится внутри холодильника на задней крышке испарителя. Он создает поток воздуха, проходящий над поверхностью испарителя и через обе камеры холодильника. Благодаря этому внутри холодильника поддерживается постоянная температура. Во время оттаивания вентилятор не работает. Для эффективной работы вентилятора задняя крышка испарителя должна быть закрыта и над ней обязательно должна устанавливаться фирменная изолирующая прокладка, чтобы предотвратить проникновение воздуха через щели. В холодильнике имеется три нагревателя. Место их размещения и выполняемые функции указаны ниже.
Нагреватель испарителя — решетчатый нагреватель типа «сэндвич» расположен на испарителе. Он включается только во время размораживания холодильника и служит для удаления снега и льда с испарителя.
Нагреватель дренажного канала размещается в дренажном канале под испарителем. Он включается только во время размораживания холодильника и служит для удаления льда из дренажного канала, обеспечивая беспрепятственный сток воды.
Нагреватель воздушного канала размещается на задней поверхности воздушного канала холодильной камеры. Он предотвращает конденсацию воды в передней части канала и включается и отключается вместе с компрессором.
Предохранитель размещается в левой нижней части испарителя на поверхности нагревателя и завернут в алюминиевую фольгу. Предохранитель установлен на случай неисправности, при которой обогреватели оказываются постоянно включенными. Он предотвращает недопустимое повышение температуры холодильника. При срабатывании предохранителя обогреватели отключаются. Предохранитель после этого необходимо заменить. В холодильнике имеется три лампы: одна в холодильной камере и две в морозильной. Для эффективной работы холодильника необходимо использовать лампы мощностью не более 15 Вт.
Сигнализация неисправности
Сигналы неисправности извещают пользователя о необходимости вызвать специалиста по ремонту. Эти сигналы не могут быть отключены пользователем. При возникновении какой-либо неисправности индикаторы холодильной камеры начинают мигать (рис.6). Перед включением сигнализации неисправности отключаются процессор, двигатель вентилятора и нагреватели. Заслонка полностью открывается. Сигнализация неисправности отключается только при переходе в режим автоматического тестирования.
Индикатор температуры холодильной камеры одновременно служит и индикатором неисправности. Если лампа индикатора горит не мигая, индикатор указывает температуру холодильной камеры, если же лампа индикатора мигает, это указывает на неисправность. При обнаружении системой управления какой-либо неисправности лампы индикатора начинают мигать и компрессор автоматически выключается (кроме случая подачи сигнала о том, что одна из кнопок осталась нажатой).
Индикация неисправности продолжается до тех пор, пока неисправность не будет устранена, а холодильник не переведен в режим автоматического тестирования.
Рассмотрим конкретные режимы индикации неисправности.
Сообщение о коротком замыкании датчика
Сигнал срабатывает, если в одном из трех температурных датчиков происходит короткое замыкание. Оно может произойти в соединителях или в проводах, идущих к датчику или к управляющей плате, а также в самом датчике.
Сообщение о разомкнутой цепи датчика
Сигнал срабатывает, если цепь одного из трех датчиков разомкнута. Это может произойти, если один из датчиков не установлен на место, а также из-за дефекта проводов или плохого контакта в соединителях.
Сообщение о неисправности нагревателя
Сигнал подается в двух случаях:
а) если 4 раза подряд для оттаивания требовалось более 60 мин;
б) если оттаивание продолжалось максимально долго (60 мин) и после его завершения температура согласно сигналам датчика испарителя не поднялась выше 5 «С. Этот сигнал срабатывает, если нагреватели не работают (или работают не на полную мощность) либо при неисправности датчика.
Сообщение о неисправности охлаждения
Сигнал подается, если температура в морозильной камере остается на 5 С выше заданной после 5 ч непрерывной работы компрессора. В первые 24 ч после включения холодильника в сеть этот сигнал не подается. Причинами этой неисправности могут быть утечка хладагента, открытые в течение длительного времени двери, неисправность вентилятора, установленного в холодильнике, или неправильная работа датчика.
Сообщение о нажатой кнопке
Сигнал срабатывает, если одна из кнопок на передней панели холодильника по какой-либо причине остается нажатой более
2 мин. Это может произойти из-за неисправности самих кнопок или их загрязнения. При включении этого сигнала компрессор не останавливается. Чтобы отключить этот сигнал, нужно перевести холодильник в положение автоматического тестирования (см. ниже).
Сообщение о неисправности компрессора
Сигнал срабатывает, если через 10 мин после включения компрессора температура испарителя опускается меньше чем на
3 С и если это повторяется подряд три цикла работы компрессора. Такое может произойти либо из-за того, что по какой-то причине не работает компрессор, либо из-за утечки хладагента, либо при закупорке системы циркуляции.
Автоматическое тестирование
Одна из главных особенностей данного холодильника — способность находить неисправности при включении режима автоматического тестирования. Для включения данной функции нужно не позднее чем через 10 с после включения холодильника нажать кнопки выбора камеры и быстрого замораживания и удерживать их в течение 2 с. После переключения холодильника в режим автоматического тестирования все индикаторы на передней панели должны светиться в течение 10 с. Если один из индикаторов не светится, то это указывает на наличие неисправности. Следует выключить режим автоматического тестирования и устранить неисправность. Если неисправность не обнаружена, все индикаторы, кроме индикатора повышенной температуры, выключаются — начинается второй этап автоматического тестирования и проверка звуковой сигнализации. Последовательно подаются сигнал готовности к быстрому замораживанию и сигнал открытой двери. Если обнаруживаются неполадки звуковой сигнализации, следует выключить режим автоматического тестирования и устранить неисправность. По завершении этих двух этапов производится тестирование систем холодильника; сообщения о найденных неисправностях выводятся на панель с помощью температурных индикаторов (рис. 7). При обнаружении неисправности процесс автоматического тестирования останавливается. Если неисправность не обнаруживается, то включается следующий этап тестирования. После устранения неисправности необходимо повторить тестирование с самого начала. Неисправности, приводящие к короткому замыканию или размыканию цепей датчиков, могут быть вызваны дефектом датчика или соединения на управляющей плате, но более вероятной причиной является дефект проводов, соединяющих датчики с управляющей платой, или плохой контакт в соединителях.
Датчик положения заслонки представляет собой механический переключатель, который может замыкать или размыкать цепь. Микропроцессор определяет положение заслонки по сигналу этого переключателя. На очередном этапе автоматического тестирования проверяется положение заслонки. Цепь переключателя должна быть либо разомкнута, либо замкнута накоротко, иначе микропроцессор регистрирует неисправность и включает соответствующий индикатор (см. рис.7). Причинами этой неисправности могут быть плохой контакт в переключателе, местах подключения проводов к переключателю или управляющей плате или же обрывы проводов. Если такая неисправность не обнаруживается, холодильник переходит к следующему этапу автоматического тестирования.
При контроле системы охлаждения включение верхнего (см. рис.7) индикатора означает, что морозильная камера охлаждается недостаточно. Если в течение первых 30 мин проверки загорается следующий индикатор, это означает, что холодильная камера чрезмерно охлаждается из-за того, что в нее поступает воздух из морозильной камеры. Если этот индикатор загорается по истечении первых 30 мин данного теста, то это означает, что холодильная камера охлаждается недостаточно.
Возможны следующие причины недостаточного охлаждения морозильной камеры:
утечка хладагента;
неисправность компрессора;
неисправность в соединениях компрессора;
неисправность вентилятора, обеспечивающего циркуляцию воздуха в холодильнике;
неисправность датчика.
Возможные причины чрезмерного охлаждения холодильной камеры:
из-за какой-либо электрической или механической неисправности заслонка остается постоянно открытой;
из-за неплотного прилегания заслонки или через какие-либо щели в холодильную камеру проникает воздух из морозильной камеры.
Возможные причины недостаточного охлаждения холодильной камеры:
по какой-либо электрической или механической причине заслонка остается постоянно закрытой;
в камеру подается недостаточное количество холодного воздуха;
неисправность вентилятора, обеспечивающего циркуляцию воздуха в холодильнике;
утечка хладагента.
Последним этапом автоматического тестирования является проверка исправности нагревателя. На этом этапе компрессор выключается, нагреватели испарителя и дренажного канала включаются и работают в течение 5 мин. Если за это время температура, измеряемая датчиком испарителя, поднимается меньше чем на 5 С, то загорается соответствующий индикатор (см. рис. 7).
Возможные причины его включения:
нагреватели не работают или работают с недостаточной мощностью;
датчик испарителя по какой-либо причине неправильно измеряет температуру.
Первые семь этапов автоматического тестирования (см. рис.7, слева) продолжаются около 2 мин, после чего включается компрессор. Затем проверка продолжается еще около 45 мин, если не обнаруживаются никакие неисправности. После завершения последнего этапа — тестирования работы нагревателя, все индикаторы включаются на 30 с.
После этого холодильник начинает работать так же, как при первом включении в сеть. Чтобы выключить режим автоматического тестирования, нужно 1 раз нажать на кнопку выбора камеры (см. рис. 3).
Программа проверки
Чтобы перейти к программе проверки, необходимо включить холодильник в сеть при нажатых кнопках выбора температуры и выбора камеры. При включении программы проверки все индикаторы выключаются.
При проверке происходит следующее:
при нажатии на кнопку выбора камеры должны включиться нагреватель, вентилятор и звуковой сигнал. Они отключаются после того, как кнопка отпускается;
при нажатии на кнопку выбора температуры должны включиться компрессор и заслонка. Они отключаются после того, как кнопка отпускается;
при нажатии на кнопку выбора режима быстрого замораживания должны включиться индикаторы, показанные на рис. 8,а;
при открытии любой из дверей должны включиться индикаторы, показанные на рис. 8,б.
Электрическая схема соединений узлов и плат холодильника приведена на рис. 9.
РЕМОНТ-СЕРВИС. № 1, 1998 г.
|
