САЙТ КРЫЛОВА ПАВЛА
Главная
Схемы Ветрогенераторы Собаки Стройка Книги О сельском хозяйстве и прочем


О строительстве традиционном и не очень.

Дом из SIP панелей.

Олег Санько
Кандидат технических наук, доцент МГСУ

Из чего теплее и дешевле строить дом для проживания круглый год? Рассматриваем три варианта строительства дома: из несъемной опалубки (термоблоков); из пеноблоков, облицованных кирпичом, а между ними пенопласт; каркасный дом.

Поскольку вопрос задает хозяйка своего(!) будущего дома, то позволю обратить внимание на то, что понятия «теплее» и «дешевле» не являются ныне главными при выборе технологии сооружения именно личного коттеджа.

Во главу угла я бы поставил экологичность будущего дома и его пожаробезопасность. Согласитесь, что здоровье важнее выигрыша нескольких процентов по цене стройматериалов сейчас и стоимости отопления в будущем. Это небольшое предисловие вызвано тем, что в упомянутых вами вариантах строительства (первом и втором) предусмотрено использование пенополистирола и пенопласта. Это отличные материалы с точки зрения невысокой теплопроводности. Однако их пожаростойкость все-таки вызывает сомнения у специалистов. Причем опасно не оплавление этих материалов, а выделяемые при горении химические соединения. И это не пустые слова — многим еще памятен пожар в одном ночном клубе, внутренние поверхности которого были частично облицованы синтетическими материалами. Кстати, это было в соседней с вашей республикой области. Да и без «пожарного» случая дышать всю жизнь соединениями стирола тоже не очень славно. Хотя я должен признать, что для утепления подвала и цокольного этажа не найти лучше материала, чем экструдированный пенополистирол. Он глубоко в земле с кислородом воздуха не взаимодействует, а значит, на здоровье проживающих не влияет. Поэтому если выбирать из трех предложенных вами вариантов, то по-настоящему безопасным можно признать каркасный, внутри которого уложены минераловатные или стекловолокнистые плиты. А150 мм толщины такой плиты хватит за глаза. Причем обращаю ваше внимание: именно плиты, а не матов. Последние не имеют жесткой геометрической формы и со временем могут частично опадать. Недалеко от вас, в городе Асбест, этой весной начали выпускать теплоизоляторы самого высокого класса, изготавливаемые из каменной ваты. Им не страшен никакой пожар. Да и каркасная схема по цене самая выгодная, а упомянутая толщина теплоизоляции заметно сократит ваши расходы за отопление дома.

Дом в саду.

Канадская технология строительства (каркасная) набирает популярность. Но хочется знать,есть ли у неё недостатки.

Главный недостаток всех типов каркасно-панельных домов — проблема вентиляции. Конечно, нельзя сказать, что в них обязательно нужно устраивать систему климат-контроля, которая обычно имеется в подобных домах за рубежом, но принудительную вентиляцию организовать придется. Если этого не сделать, то влага будет накапливаться в утеплителе, и он рано или поздно утратит свои теплозащитные свойства, а каркас начнет гнить. Важно знать, что энергоэффективность и комфортность канадских домов напрямую зависит от качества использованных материалов и строгого соблюдения технологии строительства.

Часто под видом канадского дома недобросовестные фирмы продают полукустарные технологии, предусматривающие изготовление стоек каркаса прямо на стройплощадке, причем из невысушенной древесины. И еще один момент: нельзя экономить на толщине или качестве утеплителя, а также качестве паро и ветрозащитных пленок и других материалов.

Дом из SIP панелей.

С.Егоров,технический директор ЗАО «Инвест Проект»

Технология «Экопан». Этот дом, получивший название «Классик-мини», построен по технологии «Экопан», получившей в последнее время в России широкое распространение. Силовая конструкция экопановских домов состоит из совокупности соединённых друг с другом панелей типа SIP (Structural Insulated Panel — конструкционная теплоизолированная панель или КТП). Панели склеены из двух ОСП-3 (влагостойких ориентированно-стружечных плит), между которыми расположен слой утеплителя (пенополистирола).

Дом из SIP панелей

ОСП в панели выступает со всех сторон на 40 мм (или более, что определяется проектировщиком) относительно пенополистирола. Тем самым формируется паз для монтажа доски (или бруса), которая выполняет функцию каркаса и позволяет скреплять панели друг с другом {рис. 1).

Схема соединения SIP панелей

Рис. 1.
Схема соединения панелей Экопан

Конструкционная теплоизолированная панель состоит из двух листов ОСП, между которыми вклеен утеплитель (пенополистирол)

Рис 1_2
Конструкционная теплоизолированная панель состоит из двух листов ОСП, между которыми вклеен утеплитель (пенополистирол). Края ОСП выступают на 40 мм, формируя паз, необходимый для соединения панелей друг с другом.


Набор панелей для конкретного дома изготавливают на заводе в соответствии с конструкторскими чертежами, а на стройплощадке из этих панелей дом собирают.

Первый дом в России по технологии «Экопан» был возведён в 2003 году на ВВЦ (Москва) компанией «Город мастеров на ВВЦ».

Применение технологии «Экопан» позволяет существенно сокращать сроки строительства. Так, бригада из трёх человек способна собрать коробку дома площадью 150 м2 за 3-5 недель (в европейских странах эти сроки могут быть и гораздо меньше).

На сокращение сроков строительства влияет и то, что после монтажа коробки такого дома можно сразу приступать к установке окон, дверей и отделке, в отличие от чисто деревянных домов, которые после сборки сруба должны ещё «отстояться».

Технология «Экопан» обладает и некоторыми другими преимуществами, которые уменьшают расходы на строительство и эксплуатацию панельных домов. Перечислим некоторые из них.

Небольшой вес панелей.
Стеновые панели обычно не тяжелее 60 кг, а панели перекрытия или панели крыши — не тяжелее 40 кг, и при их монтаже нет необходимости использовать подъёмную технику. В связи с тем, что панельный дом в целом получается лёгким, для него возможен и лёгкий (мелкозаглублённый) фундамент.

Простота монтажа.
Поскольку на стройплощадке осуществляется только сборка по чертежам требования к квалификации монтажников не очень высоки. Кроме того, каждая деталь имеет свою маркировку и предназначена для установки в конкретное место. Поэтому можно полностью контролировать расходование основных материалов в отличие, скажем, от строительства по каркасной технологии.

Прочность.
За счёт того, что панели представляют собой клеёную конструкцию, дома, собранные по технологии "Экопан», гораздо прочнее домов, возведённых по классической каркасной технологии. В Канаде, например, из панелей разрешено строить дома до пяти этажей. В России экопановские дома относятся к деревянному домостроению и поэтому разрешенная высотность — три зтажа.

Теплотехнические свойства.
Дома, построенные по технологии «Экопан», гораздо теплее домов, построенных из бруса или кругляка. Например, чтобы дом из бруса толщиной 150 мм был сравним с экопановским домом по теплотехническим свойствам, его надо дополнительно обложить минераловатным утеплителем толщиной 100 мм. С этим связано и то, что эксплуатационные расходы на содержание экопановских домов будут заведомо ниже, чем на содержание домов, возведённых по другим технологиям и из других строительных материалов.

Экопановские панели имеют низкую теплоёмкость и поэтому идеально подходят для строительства домов временного проживания.

Такой дом зимой гораздо быстрее натопить, чем брусовой или бревенчатый. И тем более — кирпичный, который приходится прогревать несколько дней.

Пожарная безопасность.
Панели и все закладные элементы (стойки, балки, лаги, стропила и т.д.) обработаны средствами огнебиозащиты, а в пенополистирол при производстве добавляют антипирены.

Каркасная технология.

При строительстве дома «Классик-мини» были использованы и другие технологии. Это, например, уже привычная у нас в стране каркасная технология, применение которой было связано с желанием удешевить строительство. Каркасная технология использована при перекрытии первого этажа и устройстве перегородок. Деревянный каркас обшивали с двух сторон ОСП. Между слоями обшивки прокладывали минераловатный утеплитель. Каркас делали прямо на стройплощадке (по месту), что несколько увеличило продолжительность работ.

Технология несъёмной опалубки.

При сооружении фундамента применяли технологию заливки бетона в несъёмную опалубку, которую изготавливают из панелей пенополистирола, соединяемых пластмассовыми кронштейнами.

Наружный слой утеплителя защищает монолитную конструкцию от воздействия внешних факторов окружающей среды, в частности — от промерзания, а внутренний служит барьером для теплообмена между воздухом подполья и стенами цоколя.

Кроме того, стена, сделанная по этой технологии, имеет идеально ровную поверхность, готовую под отделку любыми материалами, что имело значение в нашем случае при сооружении цоколя.

Система воздушного отопления.

Традиционно у нас для строительства использовались два материала — дерево и кирпич. За счёт микропор в этих материалах воздух с улицы проникал в помещение, и часто этого было достаточно, чтобы в доме легко дышалось. Кроме того, окна и двери вносили в воздухообмен столь существенный вклад, что на зиму щели в окнах затыкали ватой и проклеивали бумагой, а двери завешивали тяжёлыми шторами. Отечественные СНиПы 70-х годов прошлого века подтверждали, что щели в окнах и дверях нужны для естественной вентиляции.

Но дома, построенные по технологии «Экопан», относятся к «недышащим» — стены и перекрытия из КТП препятствуют проникновению воздуха. Это же касается и современных окон и дверей, которые стали практически герметичными.

По этой причине в странах с суровым климатом, таких как Россия, в экопановских домах в основном применяют системы воздушного отопления, то есть принудительный воздухообмен в доме с частичным подмесом свежего воздуха и подогревом его до необходимой температуры.

Для нашего дома проект воздушного отопления был сделан на базе отечественного воздухонагревателя «АНТАРЕС-Комфорт». Кроме выполнения основной задачи — отопления здания — система воздушного отопления выполняет и дополнительные функции. Так, в проекте предусмотрена установка электронного фильтра, увлажнителя воздуха, ультрафиолетового стерилизатора и центрального кондиционера. По существу — это система климат-контроля. Приточно-вытяжная система вентиляции сделана на базе рекуператора Lossnay LGH-15RX4 компании Mitsubishi Electric и интегрирована в систему воздушного отопления.

В качестве генератора тепла для системы отопления и горячего водоснабжения предусмотрена установка дизельного котла Turbo -17R компании Kiturami (Южная Корея) тепловой мощностью 19,8 кВт. В качестве резервного источника тепла в воздухонагревателе «АНТАРЕС-Комфорт» предусмотрена установка электрического нагревателя мощностью 6 кВт. Кроме этого, в доме запланирована установка кассетного камина тепловой мощностью 15 кВт и резервного дизельного электрогенератора мощностью 5 кВт.

Проект дома разработан ЗАО «ИнвестПроект». Общая площадь дома — 94,5 м2, жилая — 78,4 м2 (рис. 2, 3).

Проект дома из SIP панелей

Рис. 2. Первый этаж: 1 - тамбур 2,4 м2; 2 топочная 5,0 м2; 3 - прихожая 3,9 м2; 4 - санузел 2,5 м2; 5 - кухня 10,3 м2; 6 — гостиная 26,1 м2; 7 — стоянка для машины.

Рис. 3. Мансардный этаж: 1 - коридор 7,8 м2; 2 - спальня 11,8 м2; 3 - спальня 15,1 м2; 4 - ванная 8,3 м2; 5 - балкон 22,5 м2.

Строительство фундамента.

Как только были получены чертежи фундамента, на стройплощадке закипела работа. Были подведены трубы внешних инженерных систем и выкопаны траншеи для фундамента. В основании фундамента сделана подушка из песка и щебня. На подготовленное таким образом основание уложена гидроизоляция.

В основание фундамента укладывают подушку из песка и щебня.

Рис_1_3
В основание фундамента укладывают подушку из песка и щебня.

Перед тем как установить опалубку фундамента, на подушку укладывают гидроизоляцию.

Рис_1_4
Перед тем как установить опалубку фундамента, на подушку укладывают гидроизоляцию.

После установки опалубки монтируют арматуру, делают обратную засыпку и заливают бетон.

Рис_1_5
После установки опалубки монтируют арматуру, делают обратную засыпку и заливают бетон.


Фундаменты, для изготовления которых использована технология монолитного литья в несъёмную опалубку, отличаются аккуратностью и высокой точностью «геометрии» благодаря модулям, из которых состоит опалубка. Все они «выходят» из одной пресс-формы на заводе.

Модули несъёмной опалубки крепят друг с другом пластмассовыми кронштейнами.

Рис_4_1
Модули несъёмной опалубки крепят друг с другом пластмассовыми кронштейнами.

Подготовка опалубки и заливка цоколя.

Рис_4_2
Подготовка опалубки и заливка цоколя.

Для предотвращения промерзания грунта под мелкозаглублённым фундаментом под отмостку уложены пенополистирольные плиты.

Рис_4_3
Для предотвращения промерзания грунта под мелкозаглублённым фундаментом под отмостку уложены пенополистирольные плиты.

Фундамент стоянки для машины необходимо укрепить армированием.

Рис_4_4
Фундамент стоянки для машины необходимо укрепить армированием.


После установки опалубки фундамента и её обработки гидроизолирующей мастикой уложили арматуру, устроили обратную засыпку песком и залили бетон. Затем на фундамент установили опалубку цоколя и тоже залили бетон. Снаружи опалубку цоколя покрыли битумной мастикой.

Поскольку фундамент у нас заложен неглубоко, а грунты — пучинистые, внешний периметр фундамента решено было защитить от промерзания. Для этого под отмостку мы уложили плиты из пенополистирола типа «Пеноплекс» и «Кинпласт».

По плану возле дома расположена крытая площадка для стоянки машины. Под неё отлили бетонное основание.

Под домом заложили контур заземления. Это позволило не занимать полезную площадь участка. Кстати, без заземления газовщики не дадут разрешения на подключение газа.

Перекрытие цоколя.

Строительство коробки дома начинается с перекрытия цоколя. Предварительно на застывший фундамент положили гидроизоляцию, а на неё — обработанную битумной мастикой обвязочную доску, которую прикрепили к фундаменту анкерными болтами.

На готовый фундамент положена гидроизоляция и обвязочная доска, покрытая битумной мастикой.

Рис_5_1
На готовый фундамент положена гидроизоляция и обвязочная доска, покрытая битумной мастикой.

Панели пристыковывают друг к другу, прикручивая выступающие части ОСП к замковым доскам саморезами.

Рис_5_2
Панели пристыковывают друг к другу, прикручивая выступающие части ОСП к замковым доскам саморезами.


Панели перекрытия в нашем случае имели размеры 2500x625x200 мм. Их крепят друг с другом по схеме «шип-паз». Паз формируется на самой панели, как уже было сказано, в процессе её производства на заводе за счёт выступающих краёв ОСП. А для формирования шипа мы использовали доски сечением 180x40 мм. Предварительно скрепляли две доски саморезами и использовали такую сцепку в качестве замковых, к которому крепили ОСП. Все стыки заполняли монтажной пеной.

Собранная панель перекрытия перед укладкой на фундамент.

Рис_5_3
Собранная панель перекрытия перед укладкой на фундамент.

Каждую последующую панель стыкуют с уже установленной при помощи замковых досок.

Рис_5_4
Каждую последующую панель стыкуют с уже установленной при помощи замковых досок.

Цокольное перекрытие в собранном виде.

Рис_5_5
Цокольное перекрытие в собранном виде.


На выступающую часть сдвоенных (замковых) досок как на шип надевали следующую панель (нанеся на доску строительную пену) и также крепили её саморезами. Таким способом мы собирали панель нужной длины и укладывали её на фундамент (на обвязочную доску). Следующую панель при стыковывали к первой также через замковые доски, к ней — следующую и таким образом смонтировали всё перекрытие. В наружные торцы крайних панелей вставляли одинарные умыкающие доски, которые закрывают утеплитель и дополнительно скрепляют панели друг с другом. К обвязочной доске перекрытие крепили длинными шурупами. Нижнюю сторону всех панелей предварительно промазывали битумной мастикой.

Монтаж стен и перекрытия.

На готовое цокольное перекрытие перед установкой стеновых панелей закрепили доски сечением 140x40 мм, повторяющие контуры внешних и внутренних стен и перегородок. Эти доски в дальнейшем использовали как шипы при креплении панелей и как направляющие для внутренних перегородок.

Монтаж стен начинают с установки угловых панелей.

Рис_5_6
Монтаж стен начинают с установки угловых панелей.


При монтаже этих досок необходимо отступить от внешнего периметра на толщину ОСП (10-12 мм). Между угловыми досками также нужно оставить зазор 12-15 мм для ОСП, выступающей на торце панели.

Каждой панели заранее определено место в общей конструкции дома, что значительно сокращает сроки строительства.

Рис_5_7
Каждой панели заранее определено место в общей конструкции дома, что значительно сокращает сроки строительства.


Начинают монтаж с угловой панели. Поскольку обычные размеры панели — 1250x2500x160 мм, а высоту потолка хочется иметь 2,75-3,0 м, то к основной панели сверху крепили дополнительную нужной ширины. В угловой торец сборной панели вставляли замыкающую доску требуемой длины, а сбоку крепили доску, играющую роль шипа для перпендикулярной к ней панели.

Устанавливая одну панель за другой, мы собрали внешние стены. По верху панелей в паз положили обвязочную доску.

Внутренние перегородки можно собирать из панелей, либо делать каркасными. Второй вариант для нас был предпочтительнее, поскольку внутрь каркаса в дальнейшем можно спрятать большую часть инженерных сетей (электропроводку, водопровод, воздуховоды системы воздушного отопления). Да и стоит каркасная стена чуть-чуть дешевле экопановской, Правда, её дольше устанавливать.

Внутренние перегородки и перекрытие первого этажа сделаны по каркасной технологии.

Рис_5_8
Внутренние перегородки и перекрытие первого этажа сделаны по каркасной технологии.


Чаще всего в экопановских домах межэтажные перекрытия, как и цокольные, делают из панелей заводского изготовления. Но в нашем доме мы сделали его по каркасной технологии. В качестве лаг и вставок использовали доски сечением 40x200 мм.

Между концами лаг, лежащими на стеновых панелях, были вклеены листы пенополистирола (для утепления), которые зашили листами ОСП. Сверху лаг положили листы ОСП. Нужно помнить, что при монтаже плит и листов ОСП между ними должен оставаться зазор 3-5 мм. В противном случае листы при увеличении влажности будут деформироваться.

Концы лаг,опирающиеся на стеновые панели, обложены пенополистиролом и зашиты ОСП.

Рис_5_9
Концы лаг,опирающиеся на стеновые панели, обложены пенополистиролом и зашиты ОСП.

Лаги сверху зашиты листами ОСП.

Рис_5_10
Лаги сверху зашиты листами ОСП.


После монтажа перекрытия по его периметру устанавливают доску для последующего монтажа панелей мансардного этажа.

По краю перекрытия установлена обвязочная доска, на которую будут смонтированы стеновые панели мансарды.

Рис_5_13
По краю перекрытия установлена обвязочная доска, на которую будут смонтированы стеновые панели мансарды.

Мансарда и крыша.

Перед установкой панелей крыши монтируют панели стен, фронтонов и потолка. Технология сборки крыши аналогична технологии сборки стен и перекрытий.

Формировать свесы крыши панелями нет смысла. Поэтому мы выпускали за пределы теплового контура лишь замковые и замыкающие доски, которые использовали в качестве каркаса свесов. Каркас обшили ОСП для единообразия. После монтажа панелей крыши дом приобрёл черты законченного строения.

Перед установкой панелей крыши монтируют стены и потолок мансарды.

Рис_5_11
Перед установкой панелей крыши монтируют стены и потолок мансарды.


Если крыша собрана из экопановских панелей (как в нашем случае), то в обязательном порядке необходимо делать вентилируемую кровлю. Для этого на панели крыши сверху крепили паропроницаемую гидроизолирующую плёнку, поверх которой вдоль ската набили контробрешётку из бруска толщиной 30 мм. На контробрешётку поперёк ската набили обрешётку из брусков 40-50 мм толщиной, на которой уже смонтировали кровлю. Благодаря такому «пирогу» подкровельное пространство хорошо проветривается во всех направлениях, что гарантирует удаление попавшей сюда влаги.

Параллельно устройству кровли мы смонтировали каркас навеса над стоянкой для автомобиля.

Кровля в доме сделана из черепицы Braas.

Рис_5_12
Коробка дома готова.
Кровля в доме сделана из черепицы Braas.
Фасады оштукатурены.

Наружная отделка.

В доме установлены пластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами и средним стеклом с отражающей плёнкой, значительно снижающей теплопотери зимой и нагрев помещений солнечной энергией — летом. На окна и двери были установлены рольставни. Дом снаружи оштукатурен по сетке и покрашен акриловой краской.

Для проживания дом был готов менее чем через год после согласования эскизного проекта.

egorov-sn@yandex.ru
«Дом» 5,6 /2010
www.master-sam.ru


altay-krylov@yandex.ru